Kaj vključuje celoten cikel izdelave jeklenih rezervoarjev na ključ - od risb do dobave?

🔧 1. Predprojektna priprava in razvoj CM/CMD

Gradnja rezervoarja na ključ se začne z razvojem projektne dokumentacije: risb KM (kovinske konstrukcije) in KMD (podrobne kovinske konstrukcije). V tej fazi strokovnjaki upoštevajo namen rezervoarja (za naftne derivate, vodo, tehnične tekočine itd.), potrebno prostornino (PBVS-100, PBVS 200, PBVS-500, PBVS-1000 itd.), podnebne razmere, kategorijo terena ter tehnične zahteve v skladu z DSTU in veljavnimi gradbenimi predpisi Ukrajine. Projekt upošteva vrsto dna (ravno ali stožčasto), vrsto strehe (stacionarna ali plavajoča), potrebo po jermenih, loputah, lestvah in opazovalnih ploščadih.

🏗️ 2. Izdelava jeklenih rezervoarjev

Po odobritvi risb se začne proizvodnja. Proizvodnja kovinskih konstrukcij poteka v tovarni z uporabo certificiranega jekla (predvsem jekla 3 ali jekla 09G2S). Izdelava ohišja rezervoarja (valja), dna, strehe, cevi in loput se izvaja ob upoštevanju prihodnjih varjenih spojev. Vsak zvar se preveri z nedestruktivnimi metodami (ultrazvok, kapilarno testiranje), kar zagotavlja tesnost in trdnost. Vsi elementi rezervoarjev tipa RVS-100, RVS-200, RVS-500 in več so izdelani v skladu s specifikacijo.

🚛 3. Dostava, montaža in namestitev na objektu

Po končani proizvodnji se vse komponente rezervoarja prepeljejo na lokacijo stranke. Rezervoar se namesti z žerjavi in posebno opremo. Deli ohišja se zvarijo na kraju samem, namesti se streha, prirobnice, lestve in trakovi. Temelj se pripravi vnaprej - betonska podlaga mora ustrezati projektni obremenitvi polnega rezervoarja (na primer, RVS-500 vsebuje 500 m³ tekočine, kar pomeni obremenitev do 500 ton).

🧪 4. Hidravlično testiranje in protikorozijska zaščita

Po namestitvi se rezervoar hidravlično preizkusi tesnost - napolni se z vodo in vzdržuje pod tlakom. To omogoča odkrivanje morebitnih puščanj. Nato se notranja in zunanja površina rezervoarja obdelata proti koroziji. Običajno gre za peskanje, ki mu sledi nanos večplastnih premazov: epoksidnih, poliuretanskih ali cinkovih sistemov. Za rezervoarje, ki shranjujejo agresivne tekočine, se uporabljajo specializirane kemično odporne spojine.

🧾 5. Zagon

Po vseh zaključenih delih se rezervoar pripravi za zagon. Izvede se kontrolni pregled, sestavi se tehnična dokumentacija, poročilo o preskusu, protokoli o varjenju in certifikati materialov. Orient LTD zagotavlja, da izdelani rezervoarji ustrezajo standardom, in nudi polno podporo do začetka obratovanja objekta. Rezervoarji tipa RVS-100, RVS-200, RVS-500 in več se lahko začnejo obratovati v 30–90 dneh, odvisno od zahtevnosti in lokacije projekta.

🔚 Zaključek
Rezervoarji na ključ so celoten inženirski cikel: od zasnove do zagona. Zanesljivost, tesnost in trajnost takšnih rezervoarjev so zagotovljene z upoštevanjem vseh tehničnih standardov na vsaki stopnji. Z izbiro podjetja Orient LTD ne dobite le visokokakovostne kovinske konstrukcije, temveč tudi varno, popolnoma pripravljeno rešitev za shranjevanje tekočin.

‍