Glavne stopnje gradnje rezervoarjev za shranjevanje naftnih izdelkov in drugih tekočin

1. Dizajn in tehnična priprava

Ta stopnja je osnova uspešne gradnje. Inženirji upoštevajo značilnosti tekočine za shranjevanje, pogoje delovanja (tlak, temperatura), kot tudi veljavne standarde, kot so API 650, EN 14015 ali DSTU.

Glavne naloge:

• Izračun prostornine, višine in premera rezervoarja.
• Izbira izvedbe: navpični cilindrični rezervoar z ravno, stožčasto ali kupolasto streho.
• Geološke preiskave za oceno nosilnosti tal.
• Izdelava načrta protikorozijske zaščite in izolacije.

Na tej stopnji se izdela tudi tehnična dokumentacija, ki vključuje risbe, specifikacije materialov in priporočila za namestitev.

2. Priprava mesta in temeljev

Temelj rezervoarja je ključen za njegovo stabilnost in dolgo življenjsko dobo. Glede na težo konstrukcije in tekočino, ki bo v njej shranjena, je pomembno pravilno porazdeliti obremenitev na tla.

Faze dela:

• Izvajanje geodetskih del in označevanje lokacije.
• Odstranitev zgornje plasti zemlje in izravnava podlage.
• Ureditev betonske podlage z uporabo armature. To zagotavlja odpornost konstrukcije na posedanje in deformacijo.
• Hidroizolacija temeljev za zaščito pred podtalnico.

Dodatno: Za objekte na območjih z visoko seizmično aktivnostjo se uporabljajo posebni sidrni sistemi, ki povečajo stabilnost konstrukcije.

3. Namestitev konstrukcije rezervoarja

Namestitev rezervoarja je ena najodgovornejših faz. Vključuje postopno montažo posameznih konstrukcijskih elementov na gradbišču.

Ključni ukrepi:

• Montaža dna: Jeklene pločevine se namestijo na podlago, zavarijo in testirajo na tesnost.
• Montaža sten: Plošče so povezane z navpičnimi in obročastimi spoji. Za zagotavljanje natančnosti se uporabljajo sodobne tehnike, kot so avtomatizirani varilni stroji.
• Montaža strehe: Odvisno od projekta se uporablja ravna, stožčasta ali kupolasta streha. Namestitev se lahko izvede s tal (dvigovanje končne konstrukcije) ali od zgoraj navzdol.

Pri namestitvi je posebna pozornost namenjena kakovosti varjenja, saj lahko že najmanjše napake povzročijo puščanje.

4. Protikorozijska zaščita in izolacija

Za dolgo življenjsko dobo rezervoarjev se uporabljajo celoviti ukrepi za zaščito pred korozijo. Izbira materialov je odvisna od vrste shranjenih tekočin (npr. agresivne kemikalije zahtevajo uporabo posebnih premazov).

Faze:

• Obdelava površin z metodo abrazivnega curka za odstranjevanje umazanije in pripravo za nanos.
• Notranji premaz z antikorozijskimi materiali (epoksi ali poliuretanske barve).
• Zunanji premaz za zaščito pred atmosferskimi vplivi.
• Vgradnja toplotne izolacije (po potrebi), ki preprečuje izgubo toplote ali pregrevanje vsebine.

5. Povezava komunikacij in testiranje

Končna faza vključuje priključitev rezervoarja na cevovode, sisteme za polnjenje, praznjenje, prezračevanje in nadzorne senzorje.

Nadzorni postopki:

• Hidravlični preizkus: rezervoar se napolni z vodo, da se preveri tesnost šivov.
• Pnevmatski test: uporablja se za odkrivanje majhnih napak.
• Preverjanje delovanja varnostnih sistemov: ventili, nivojski senzorji, gasilni sistemi.

Po uspešno opravljenih testih se rezervoar spusti v obratovanje.

6. Delovanje in vzdrževanje

Da bi zagotovili dolgo delo rezervoarja, je treba redno opraviti pregled in vzdrževanje. Vključuje:

• Čiščenje notranjih površin.
• Nadzor stanja zvarov in protikorozijskih premazov.
• Vzdrževanje prezračevalnih sistemov in cevovodov.

Zaključek

Konstrukcija rezervoarjev za shranjevanje tekočin je večstopenjski postopek, ki združuje inženirsko natančnost, sodobne tehnologije in skladnost z okoljskimi standardi. Pravilni pristop k vsaki stopnji zagotavlja zanesljivost strukture, dolgo življenjsko dobo in varnost med shranjevanjem celo najbolj občutljivih snovi.

‍